CAB 381-0.5 美国伊士曼详细介绍

CAB 381-0.5 美国伊士曼在涂料产品中应用： 随着塑胶制品在人们日常生活中得到广泛的应用,对塑胶涂料性能的一些要求也随之越来越高,铝粉漆因为其具有金属闪光效果与装饰性能效果受到了人们的青睐。但普通铝粉漆存在的光泽度与耐磨、耐溶剂性能差的缺点,把研究的重点逐步转入一种特殊的铝粉漆——仿电镀银涂料,如何制得性能优良、***的高防电镀银涂料逐渐成为闪光涂料新的研究对象。本文以制备一种光泽度高、耐溶剂性能和耐磨性能良较好的仿电镀银涂料为目的。首先对此涂料的重要成分CAB.( 醋酸纤维素)进行接枝改性能。采用自由基引发溶液聚合法,用丙烯酸等单体对CAB进行接枝改性能。结果表明,单体种类对接枝率以及漆膜性能均有重要影响。在本实验研究范围内,甲基丙烯酸甲酯(MMA)由于共聚时的空间位阻小,改性能CAB后制得的仿电镀银涂料的涂膜在耐磨性能、耐溶剂性能、光泽度等性能上优于其它改性能单体。在合成条件中,逐步滴加单体的接枝率远高于一次性能滴加得到的接枝率,同时引发剂的用量、改性能单体的用量对接枝率和CAB膜的性能有影响。当引发剂浓度在1.2%,温度在90℃,2h内逐步滴加为浓度为50%MMA单体、反应5h时,得到的接枝率,为33.4%。CAB在接枝改性能后附着力、耐水性能、耐溶剂性能以及CAB膜的光泽度和硬度也有了明显的提高。对CAB接枝改性能产物,做了结构的分析与表征,FTIR和H-NMR证明单体已接枝在CAB分子链上,DSC和AFM进一步证明了MMA和CAB发生了接枝反应,而不是简单的共混。SEM和显微镜对仿电镀涂料的涂膜的分析表明了MMA接枝CAB对铝粉的排布定向作用最较好,发生铝粉的团聚和堆积较少。本文还研究了仿电镀银涂料的配方对其性能的影响。结果表明：以改性能CAB381-20为基料,铝粉为颜料,20%A-37为铝粉定向助剂,三元氯醋树脂为成膜助剂,用共溶剂溶解后,喷涂于ABS塑料板材上,制备光泽度良较好的仿电镀银涂料。 CAB 381-0.5 美国伊士曼材料改性能领域应用： 采用静电纺丝方法制备了3-羟基丁酸-4-羟基丁酸共聚物(P(3HB-co-4HB))/CAB(醋酸纤维素)复合纳米纤维,研究了水解处理对静电纺P(3HB-co-4HB)/CA复合纳米纤维形貌、结构以以及性能的影响。水解处理后纤网结构仍然保持完整,但复合纳米纤维的平均直径有所下降,纤网结构变得更密实。在水解处理过程中乙酰基转变为羟基,随着水解时间的延长,羟基含量增加,CA分子链的结构变得规整,羟基之间的相互作用使分子链能够规整排列,从而有助于CA和P(3HB-co-4HB)的结晶。水解处理后,复合纳米纤维的热稳定性能得到明显提高、材料由疏水性能转变为亲水性能,力学性能有较大幅度的提升,更有利于细胞的粘附。水解处理后的P(3HB-co-4HB)/ CAB复合纳米纤维更适宜用作生物材料应用在组织工程支架材料领域. CAB 381-0.5 美国伊士曼合成持术： 高温高压的条件下合成Ca-Mn合金，并对Ca-Mn合金做X射线衍射与能谱分析，旨在得到合适的Mn掺杂比例。在高温高压的条件下，采用Ca-Mn合金和B为原料，通过控制压力合成出两种Mn掺杂的Ca-B单晶。随后对得到的单晶进行X射线衍射、能谱分析，分析掺杂样品的成分和晶体结构。测试了Mn掺杂的CaBx（x=4、6）单晶的电阻率与磁性能。实验分为三部分：***部分是采用预压较好的的Ca片（纯度为98.5%）和Mn（99.***）粉以不同比例相混合，在1400℃高温和两种压力（2GPa和4GPa）下合成Ca-Mn合金，通过分析样品的成分得到合适的Mn掺杂比例。***部分是用B粉（纯度为99.***）和Ca-Mn合金片在压力1GPa，温度1000℃-1200℃的条件下合成出了Mn掺杂的CaB6单晶。第三部分是把B粉（纯度为99.***）和Ca-Mn合金片在压力2-3GPa，温度1000℃-1200℃的条件下合成出了Mn掺杂的CAB4单晶。Mn掺杂CaB6晶体的电性能测试表明，其电阻率-温度的变化规律符合半导体性能质；Mn掺杂CAB4晶体的电性能测试表明，其电阻率与温度的变化规律符合金属性能的导电机制。通过磁性能的测量可知，当Mn掺入到CAB6与CAB4晶体后，两种晶体均具有了弱的铁磁性能。 CAB 381-0.5 美国伊士曼的注塑形态结构： 多组分聚合物的性能不仅取决于化学结构,而且在很大程度上取决于材料的形态结构。而多组分聚合物形态结构以及其形成机理取决于组分比、界面张力、粘弹特性能、加工条件等因素。因此,研究多相多组分聚合物形态以及其演化具有理论与实际价值。本文运用扫描电子显微镜(SEM)、小角X射线散射仪(SAXS)等手段,对等规聚丙烯／CAB.酯(iPP/CAB)体系形态结构以及其分散相演化机理进行研究,建立了iPP分散相形态结构演化的模型；同时分析了材料粘度特性能、温度场、加工设备、组分比等因素对iPP/CAB体系形态结构的影响。根据剪切场中分散相液滴形变破裂理论,对共混熔融软化阶段分散相液滴的两种形变方式进行分析,并计算了长条状结构的扰动破裂时间和椭球状结构的回缩时间。***,分散相尺寸变化主要集中在共混熔融软化阶段,长条状分散相结构形成之后在很短时间内即破裂成为椭球状、哑铃状等结构,椭球状结构回缩成球状结构的时间也非常短。***结合实验现象以以及理论分析绘制了熔融共混过程中分散相形态结构演化示意图。研究了粘度比、加工设备、温度场和组分比对iPP/CAB体系形态结构的影响。不同粘度比条件下分散相形态演化方式不同：粘度比较大的体系为长条拉伸型,所制备分散相尺寸较大、尺寸分布较宽；粘度比较小的体系为层状铺展型,所制备分散相尺寸较小、尺寸分布较窄。加工设备的混合能力对分散相的形态尺寸有重要影响：双螺杆挤出机和微型共混挤出机对物料的剪切作用充分,所制备分散相尺寸较小,单螺杆挤出机对物料剪切作用不够充分,所制备分散相尺寸较大。在不同温度场,分散相形态尺寸不同：共混样品放置于150℃硅油时,随时间增加分散相尺寸增大,两相间距变大；而共混样品放置于140℃烘箱时,随时间增加分散相尺寸缓慢增大,两相间距基本不变。***利用SAXS研究了组分比对共混体系形态结构的影响,发现随分散相组分比增加,其相关距离和平均弦长均不断变大,这表明分散相尺寸随组分比增大而增大。